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銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統(寧波金田銅業集團項目簡報)

發布時間:2020-09-08瀏覽次數:364 次來源:達泰電子

銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統(寧波金田銅業集團項目簡報)

銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統(寧波金田銅業集團項目簡報)


★ 特別聲明:文章及方案圖片皆為原創,如有雷同,純屬抄襲。

■ 企業背景

寧波金田銅業(集團)股份有限公司(簡稱:金田銅業)始建于1986年,專注銅加工三十余年,是全球領先的銅及銅合金材料供應商,致力于為5G通訊、新能源汽車、軌道交通、電力物聯網、智慧城市等戰略性新興產業發展提供銅材綜合解決方案。
   公司立足寧波,放眼世界,持續推進全球化布局,在寧波、江蘇、廣東、重慶、越南等建設六大生產基地,形成了產業鏈完整、規模優勢顯著、產品種類齊全的競爭優勢;并在香港、美國、德國、日本等地設立子公司,建立全球供應鏈體系和銷售網絡,為國內外客戶提供銅產品一站式的采購服務。公司堅持轉型升級,建立覆蓋全業務領域的信息化管理平臺;通過自動化升級等多系統融合應用,建設數字化工廠,推進智能制造。

1200plc無線通信,plc無線通信方案,多個plc無線連接,plc實現無線通訊,西門子plc無線通訊模塊,西安達泰電子,智能化改造,工業無線通訊,無線plc,達泰電子


■ 客戶需求及無線改造方案

熔鑄是銅加工生產中一個重要的環節,對于智能化的改造要求也是更加迫切和慎重的??蛻粝雽崿F熔鑄車間移動行車E操作室與8#、9#、10#、11#爐臺之間的無線加料功能。其中行車E與4個爐臺處都配有一臺S7-1200作為邏輯控制設備;和一個HMI人機界面,用于發布或接收加料信息。工人根據HMI上的信息,進行相應的操作。
    設計方案:
     1. 行車E操作室可以分別和8#、9#、10#、11#爐臺通過S7-1200PLC實現1主4從的無線通訊,雙向傳輸信息(數字,文字,字母)。行車接收到爐臺發來的加料數據及要求,人工操控行車E去相應的爐臺加料,同時反饋給該爐臺成功加料信息;
   2. 行車E與爐臺距離100米左右,中間有隔擋板。
   3. 如果行車E操作室同時接收到8#、9#、10#、11#爐發布加料請求,行車E操作員根據生產安排來排隊進行加料,同時反饋給4個爐臺HMI加料情況信息通知工人;
   4. 行車E應該走到何處,應該吊多少料是通過人工來實現的(4個爐臺以及行車操作室端均有HMI,工人通過HMI來發布加料請求以及接收加料反饋信息);
   5. 4個爐臺每天所加的料的產量,通過HMI端的記錄儀上傳到內網服務器,可以在電腦上查看。

需求方案功能示意圖▼

西安達泰電子PLC無線通訊專家團隊給出了如下的解決方案

根據現場情況分析,PLC無線通訊專家團隊認為熔鑄車間行車與爐臺的工作方式,相當于S7-1200 PLC的1主4從MODBUS RTU通訊。故可以直接采用5塊達泰4系歐美系PLC專用無線通訊模塊—DTD434M來完成行車E操作室與熔鑄車間4個爐臺的無線通訊工作。因為銅加工車間中金屬較多,因此對于無線信號的傳輸會比在正常工業環境中所遇到的干擾源要多;再加上行車處于移動狀態,無形中也增加了許多不可控的干擾因素。所以在本方案中,選用廠區內傳輸距離300米的DTD434MC無線通訊模塊更為穩妥。
   在行車E操作室及8#、9#、10#、11#四個爐臺的1200PLC端分別安裝一塊DTD434MC,即可以實現操作室與4個爐臺之間加料信息相互傳輸,行車E操作室接收到4個爐臺中指定爐臺的請求加料信息完成加料,同時反饋成功加料信息給該爐臺;4個爐臺也可以同時向行車E操作室發送請求加料信息,行車E操作員根據生產安排前后順序進行排隊處理并反饋加料信息。

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無線通訊方案示意圖  ▼

 無線方案的好處

1. 節省改造周期,無需大型施工:免除布線維護困擾,一天之內就可以輕松的完成改造并達到通訊穩定性要求。

2. 安裝簡單,無需編程:無線通訊終端只需要接入信號并供給電源即可開始使用。普通電工就可以完成安裝。

3. 數據傳輸可靠,全數字無線加密傳輸:通訊協議進行了再次加密處理,確保數據的安全和可靠性。生產的產品通過ISO9001質量產品體系認證

4. 無運行費用,無需插卡:后期在使用過程中,不需要支付任何無線設備運營費用。

5. 完備的售后服務:具有20年工業現場調試經驗的無線通訊專家團隊,為產品提供可靠的技術支持與售后服務。

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■ 產品介紹

   ◆ 達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M

達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M是針對歐美系PLC的通訊特點而開發的專用工業級無線通訊產品,達泰4系無線數據通訊模塊內嵌RS232/RS485雙接口,完全兼容并自適應西門子PPI協議、莫迪康標準MODBUS協議等。DTD434M能與歐美系PLC組成無線測控網絡,無線可靠傳輸距離達到3公里以上,DTD434M可以穿墻繞射,集成EMI抗干擾濾波單元,經過了十年以上工業現場運行考驗,可確保工作于各種惡劣環境工業場合長期運行。

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■ 成功案例

● 黑龍江紫金銅業有限公司,傳感器信號無線采集到DCS,8KM,2020

● 張家港市聯合銅業有限公司,西門子PLC之間無線通訊,300米,2020

● 鄂爾多斯蘇格里氣田生產指揮中心,15個溫控器和上位機軟件無線通訊,300米,2019年

● 西安盛鵬石油科技有限公司,石油鉆井用,200M,2019年

● 江西源豐有色金屬有限公司,西門子200與觸摸屏之間,400M,2019年

● 四川龍蟒鈦業股份有限公司,30多臺分布儀表4-20mA信號傳輸到不同DSC系統上,2KM,2019

● 山西省長治鋼廠,主站300PLC和6個移動車子無線,150M,2018

● 浙江青山鋼鐵有限公司,西門子PLC之間無線通訊,500M,2018

● 吉林碳素廠,行車與地面PLC之間無線通訊,2018

● 吐魯番中企銅業有限公司,4個雷達液位計與PLC模擬量無線傳輸,2公里

● 江西銅業集團,山上水池液位監測,3公里,2017

● 江西離子型稀土工程技術研究有限公司, 2016年技改項目

● 湖北益泰藥業股份有限公司,智能儀表與觸摸屏之間的無線通訊,2015年

● 郴州遠大工業住宅集團,攪拌站送料斗無線通訊系統,200M,2014【點擊進入方案】

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相關案例

【點擊下載】銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統(寧波金田銅業集團項目簡報).pdf

【點擊下載】西安達泰電子簡介及部分行業合作用戶V2.0.pdf

【點擊下載】西安達泰電子產品選型手冊V2.0.pdf

【點擊進入】S7-1200與S7-200smart之間無線通訊例程

【點擊進入】S7-1200之間無線通訊實例

【點擊進入】郴州遠大住工攪拌站送料斗無線通訊系統

【點擊進入】鞍山鋼廠智能化無線改造方案

【點擊進入】中俄天然氣戰略管線施工設備數據無線采集


詳細方案說明及產品簡介,請直接向技術人員索取資料

技術服務總機(免費):400-6961-022

技術服務電話:13892831469

技術服務①QQ:1582866104

技術服務②QQ:1259483795


獲取第一手案例請關注【PLC無線通訊方案】
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銅加工熔鑄車間HMI界面無線控制行車加料系統(寧波金田銅業集團項目簡報)

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■ 企業背景

寧波金田銅業(集團)股份有限公司(簡稱:金田銅業)始建于1986年,專注銅加工三十余年,是全球領先的銅及銅合金材料供應商,致力于為5G通訊、新能源汽車、軌道交通、電力物聯網、智慧城市等戰略性新興產業發展提供銅材綜合解決方案。
   公司立足寧波,放眼世界,持續推進全球化布局,在寧波、江蘇、廣東、重慶、越南等建設六大生產基地,形成了產業鏈完整、規模優勢顯著、產品種類齊全的競爭優勢;并在香港、美國、德國、日本等地設立子公司,建立全球供應鏈體系和銷售網絡,為國內外客戶提供銅產品一站式的采購服務。公司堅持轉型升級,建立覆蓋全業務領域的信息化管理平臺;通過自動化升級等多系統融合應用,建設數字化工廠,推進智能制造。

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■ 客戶需求及無線改造方案

熔鑄是銅加工生產中一個重要的環節,對于智能化的改造要求也是更加迫切和慎重的??蛻粝雽崿F熔鑄車間移動行車E操作室與8#、9#、10#、11#爐臺之間的無線加料功能。其中行車E與4個爐臺處都配有一臺S7-1200作為邏輯控制設備;和一個HMI人機界面,用于發布或接收加料信息。工人根據HMI上的信息,進行相應的操作。
    設計方案:
     1. 行車E操作室可以分別和8#、9#、10#、11#爐臺通過S7-1200PLC實現1主4從的無線通訊,雙向傳輸信息(數字,文字,字母)。行車接收到爐臺發來的加料數據及要求,人工操控行車E去相應的爐臺加料,同時反饋給該爐臺成功加料信息;
   2. 行車E與爐臺距離100米左右,中間有隔擋板。
   3. 如果行車E操作室同時接收到8#、9#、10#、11#爐發布加料請求,行車E操作員根據生產安排來排隊進行加料,同時反饋給4個爐臺HMI加料情況信息通知工人;
   4. 行車E應該走到何處,應該吊多少料是通過人工來實現的(4個爐臺以及行車操作室端均有HMI,工人通過HMI來發布加料請求以及接收加料反饋信息);
   5. 4個爐臺每天所加的料的產量,通過HMI端的記錄儀上傳到內網服務器,可以在電腦上查看。

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西安達泰電子PLC無線通訊專家團隊給出了如下的解決方案

根據現場情況分析,PLC無線通訊專家團隊認為熔鑄車間行車與爐臺的工作方式,相當于S7-1200 PLC的1主4從MODBUS RTU通訊。故可以直接采用5塊達泰4系歐美系PLC專用無線通訊模塊—DTD434M來完成行車E操作室與熔鑄車間4個爐臺的無線通訊工作。因為銅加工車間中金屬較多,因此對于無線信號的傳輸會比在正常工業環境中所遇到的干擾源要多;再加上行車處于移動狀態,無形中也增加了許多不可控的干擾因素。所以在本方案中,選用廠區內傳輸距離300米的DTD434MC無線通訊模塊更為穩妥。
   在行車E操作室及8#、9#、10#、11#四個爐臺的1200PLC端分別安裝一塊DTD434MC,即可以實現操作室與4個爐臺之間加料信息相互傳輸,行車E操作室接收到4個爐臺中指定爐臺的請求加料信息完成加料,同時反饋成功加料信息給該爐臺;4個爐臺也可以同時向行車E操作室發送請求加料信息,行車E操作員根據生產安排前后順序進行排隊處理并反饋加料信息。

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無線通訊方案示意圖  ▼

 無線方案的好處

1. 節省改造周期,無需大型施工:免除布線維護困擾,一天之內就可以輕松的完成改造并達到通訊穩定性要求。

2. 安裝簡單,無需編程:無線通訊終端只需要接入信號并供給電源即可開始使用。普通電工就可以完成安裝。

3. 數據傳輸可靠,全數字無線加密傳輸:通訊協議進行了再次加密處理,確保數據的安全和可靠性。生產的產品通過ISO9001質量產品體系認證

4. 無運行費用,無需插卡:后期在使用過程中,不需要支付任何無線設備運營費用。

5. 完備的售后服務:具有20年工業現場調試經驗的無線通訊專家團隊,為產品提供可靠的技術支持與售后服務。

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■ 產品介紹

   ◆ 達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M

達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M是針對歐美系PLC的通訊特點而開發的專用工業級無線通訊產品,達泰4系無線數據通訊模塊內嵌RS232/RS485雙接口,完全兼容并自適應西門子PPI協議、莫迪康標準MODBUS協議等。DTD434M能與歐美系PLC組成無線測控網絡,無線可靠傳輸距離達到3公里以上,DTD434M可以穿墻繞射,集成EMI抗干擾濾波單元,經過了十年以上工業現場運行考驗,可確保工作于各種惡劣環境工業場合長期運行。

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■ 成功案例

● 黑龍江紫金銅業有限公司,傳感器信號無線采集到DCS,8KM,2020

● 張家港市聯合銅業有限公司,西門子PLC之間無線通訊,300米,2020

● 鄂爾多斯蘇格里氣田生產指揮中心,15個溫控器和上位機軟件無線通訊,300米,2019年

● 西安盛鵬石油科技有限公司,石油鉆井用,200M,2019年

● 江西源豐有色金屬有限公司,西門子200與觸摸屏之間,400M,2019年

● 四川龍蟒鈦業股份有限公司,30多臺分布儀表4-20mA信號傳輸到不同DSC系統上,2KM,2019

● 山西省長治鋼廠,主站300PLC和6個移動車子無線,150M,2018

● 浙江青山鋼鐵有限公司,西門子PLC之間無線通訊,500M,2018

● 吉林碳素廠,行車與地面PLC之間無線通訊,2018

● 吐魯番中企銅業有限公司,4個雷達液位計與PLC模擬量無線傳輸,2公里

● 江西銅業集團,山上水池液位監測,3公里,2017

● 江西離子型稀土工程技術研究有限公司, 2016年技改項目

● 湖北益泰藥業股份有限公司,智能儀表與觸摸屏之間的無線通訊,2015年

● 郴州遠大工業住宅集團,攪拌站送料斗無線通訊系統,200M,2014【點擊進入方案】

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相關案例

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詳細方案說明及產品簡介,請直接向技術人員索取資料

技術服務總機(免費):400-6961-022

技術服務電話:13892831469

技術服務①QQ:1582866104

技術服務②QQ:1259483795


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